1. Paper elikadura elikadura: offset Feeder burua, abiadura handiagoa, fidagarritasuna eta egonkortasuna.

Inprimatutako piezen lodierarako moldagarritasun handia du, eta paperaren elikadura leuna bermatzen du abiadura handian;

Paper-elektroak berak aukeratu dezake eta orri bakarra edo laminatua botoi batekin alda dezake.

2. Papera elikatzeko mahaia:

Altzairu herdoilgaitzezko papera elikatzeko mahaiak eraginkortasunez ekidin dezake substratuaren atzealdea marraztea eta mahaiaren eta substratuaren arteko marruskadura estatikoa murrizten du;

Mahaiaren behealdean hutsezko adsortzioarekin, papera bultzatzeko eta papera sakatzeko egiturarekin mahai gainean, hainbat materialen garraio leuna bermatzeko;

Paper-orri bakar bat elikatzen denean, zinta garraiatzailea moteldu egiten da une egokian substratua egonkorra eta abiadura handian kokatuta dagoela ziurtatzeko.

3. Alboko neurgailu pneumatikoa:

Beheranzko xurgapen hutsean tiratzeko neurgailuak ez du paper eta testu marka zuri eta zikinik sortuko.

Gorputz aldakorra bultzatzeko neurgailu mota bat, tekla etengailu bat, abiarazteko eta kontrolatzeko push-neurgailu tira-neurgailu bihurketa.

Push pull kokapen zehatza da, kokapen-trazua luzea, kokapen-abiadura azkarra eta doikuntza erosoa da. Detekzio fotoelektriko sistemak inprimatutako piezen posizioa denbora errealean kontrolatu dezake eta inprimatze-hondakinen tasa murrizten du.

4. Ardatzrik gabeko sistema: unitate nagusiaren elikadura-iturri tradizionala, gidatzeko modu anitzekin

Drive sinkronoaren teknologia erabiliz, transmisio-ardatza, engranaje-kutxa eta beste gailu mekaniko batzuk kentzen dira, eta hainbat serbo motor erabiltzen dira ardatz elektroniko birtuala jarraitzeko. Transmisio mekanikoko pieza ugari ezabatu dira.

Zarata murriztea: ardatz nagusia eta engranaje-kutxa tradizionalak baztertzen dira, zati mugigarriak murrizten dira, egitura mekanikoa sinplifikatu eta bibrazio mekanikoa sortzen duten osagaiak murrizten dira, beraz, zarata asko murrizten da eragiketa prozesuan.

5. Scraping pneumatikoko sistema astuna: teknologia elektriko, pneumatiko eta hidraulikoaren aplikazio integrala, scraping ekintzaren kontrol automatikoa;

Hasiera eta amaiera puntuak modu independentean ezar daitezke.

Prozesuaren presioa orekatua eta egonkorra da.

Arraskagailua arteztu edo berri batekin ordezkatu ondoren, sakatu tekla bat aurreko inprimaketa-presioaren posizioa ezarri eta berrezartzeko.

Erabat kentzen ditu kamaren kontrol mekanikoaren desabantailak eta bermatzen du tinta-geruza eta irudiaren argitasuna egonkorra dela inprimaketa-bolumen eta inprimatze-abiaduraren azpian.

6. Pantaila bereizteko funtzioa:

Pantaila kontrol elektrikoaren bidez bereizten da garraiatzeko mahaia eta arrabol osoa erakusteko, inprimatzeko piezen erregistroa eta elikadura-materialen doikuntza errazteko; aldi berean, arrabolaren eta pantailaren garbiketa seguruagoa eta azkarragoa da.

7. Pantaila elektrikoa doitzeko sistema, urruneko pantaila elektrikoaren hiru ardatzen doikuntza, sarrera zuzeneko doikuntzako trazua, urrats bakarreko doikuntza lekuan, erosoa eta praktikoa.

8. Koipetze- eta lubrifikazio-sistema automatikoak katearen tiraka eta zarata murrizten ditu eta funtzionamenduaren zehaztasuna eta egonkortasuna bermatu ditzake.